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Sa菌设备主要有高温热力Sa菌（120℃Sa菌）、蒸汽Sa菌、蒸煮Sa菌锅、微波Sa菌设备、辐照Sa菌等。按Sa菌机械种类分为：水浴式Sa菌锅、喷淋式Sa菌锅、紫外线Sa菌器、臭氧Sa菌器、巴氏Sa菌、瞬时灭菌机这几大类别。
高温热力Sa菌
高温热力Sa菌主要是通过高温，将食品内的细JunSa菌，使食品内的细Jun数量、细Jun总数以达到国家食品检测的标准。蒸汽Sa菌、蒸煮Sa菌锅均属于高温热力Sa菌。
微波Sa菌
微波Sa菌的原理
微波Sa菌设备是利用微波热效应和生物效应共同作用。微波对细Jun膜断面的电位分布影响细胞膜周围电子和离子浓度，从而改变细胞膜的通透性能，细Jun因此营养不良，不能正常新陈代谢，生长发育受阻碍si亡。
从生化角度来看，细Jun正常生长和繁殖的核酸（RNA）和脱氧核糖核酸（DNA）是由若干氢键紧密连接而成的卷曲大分子，微波导致氢键松弛、断裂和重组，从而诱发遗传基因或染色体畸变，甚Zhi断裂。微波Sa菌正是利用电磁场效应和生物效应起到对微生物的杀灭作用。实践证明采用微波装置在Sa菌温度、Sa菌时间、产品品质保持、产品保质期及节能方面都有明显的优势。
微波Sa菌的特点
1、时间短、速度快
常规热力干燥Sa菌是通过热传导，对流或辐射等方式将热量从物体表面传Zhi内部。往往需要较长时间，物体内部才能达到所需的干燥度和Sa菌温度。介质由极性分子和非极性分子组成，电磁场作用下，这些极性分子从原来的随机分布状态转向依照电场的极性排列取向。而在高频电磁场作用下，这些取向按交变电磁的频率不断变化，这一过程造成分子的运动和相互摩擦从而产生热量。此时交变电场的场能转化为介质内的热能，使介质温度不断升高，故微波加热是介质材料自身损耗电场能量而发热。所以微波加热处理时间大大缩短，在一定功率密度强度下，一般只要数十秒、几分钟即能达到满意效果。
2、低温干燥Sa菌保持营养成份
微波有热效应的快速升温和非热效应的双重Sa菌作用，相比常规热力干燥、Sa菌能在比较低的温度和较短的时间*能获得所需的干燥、Sa菌效果。一般Sa菌温度在65—70℃，75—80℃或103—121℃里，时间在3—8分钟，且能保留更多的食品营养成分和色、香、味、形等风味。例如：采用常规热力处理蔬菜保留的维生素C是46—50%，相比之下，微波处理法能达到保留维生素C的60—90%，常规加热法猪肝维生素A保留值为58%，而微波法加热则可达84%。
3、节约能源
微波电能转换效率高，一般在70%以上。微波是直接对食品进行作用处理，加热箱体本身不被加热，因而不存在额外的热能损耗，所以节能省电，一般可节电30—50%。
4、均匀彻底
常规热力干燥、Sa菌是从物料表面开始，然后通过热传导传Zhi物料内部。物料内外温度存在温差，内外干燥、Sa菌效果 一致性差。为了保持风味，缩短处理时间，往往内部达不到足够温度而影响干燥、Sa菌效果。采用提高处理温度可有所改善这一现象，然而这使物品表面的色、香、味、形等品质下降。微波具有穿透性能，表面和内部同时作用，能保证内、外部温度一同达到要求值，所以干燥、Sa菌均匀、彻底。
5、便于控制、易实现自动化生产
微波食品干燥、Sa菌处理设备操作简单，便于控制，没有热惯性，能根据不同食品工艺规范要求进行处理，减少生产操作人员，降低生产成本。
6、设备简单、工艺先Jin
与常规Sa菌相比，微波设备不需要锅炉、管道系统、煤场和运输车辆等，只要具备水、电基本条件即可，对厂房无特殊要求，投资少、见效快。
7、改善劳动条件、节省占地面积
微波设备无高温、无奈热、本身不发热，无热辐射。可大大改善劳动条件，而且设备结构紧凑、节省厂房面积。
辐照Sa菌
辐照Sa菌是通过采用放射性物质，对食品物料进行照射，对食品内的细Jun达到灭杀的作用。不过，这种Sa菌方法国家都有比较严格的控制。日本、欧美等国家不允许出售经过辐照Sa菌处理过的食品。
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