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CIP清洗系统-酿造设备

CIP清洗系统-酿造设备

酱油,啤酒,葡萄酒,红酒等酿造过程可选用CIP清洗系统为酿造设备的清洗设备。该CIP清洗系统能达到一定的清洗效果,提高产品的安全性;节约操作时间,提高Xiao率;节约劳动力,保障操作安全;节约水、蒸汽等能源,减少洗涤剂用量等特点。

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CIP清洗系统特点

CIP清洗系统能保证一定的清洗效果,提高产品的安全性;节约操作时间,提高Xiao率;节约劳动力,保障操作安全;节约水、蒸汽等能源,减少洗涤剂用量;生产设备可实现大型化,自动化水平高;延长生产设备的使用寿命。

CIP清洗的作用机理化学能主要是加入其中的化学试剂产生的,它是决定洗涤效果主要的因素。

酸、碱洗涤剂的优点有:酸洗能通过化学反应去除钙盐和矿物油等残留;碱洗能通过皂化反应去除脂肪和蛋白等残留。


CIP清洗系统在酿造过程应用

在酿造过程中,其清洗程序如下:

1.洗涤3—5分钟,常温或60℃以上的热水;碱洗10—20分钟,1%—2%溶液,60℃—80℃;中间洗涤5—10分钟,60℃以下的清水;后面洗涤3—5分钟,清水。

2.洗涤3—5分钟,常温或60℃以上的热水;碱洗5—10分钟,1%—2%溶液,60℃—80℃,中间洗涤5—10分钟,60℃以下的清水,杀菌10—20分钟,90℃以上的热水。

清洗流量:保证流量实际上是为了保证清洗时的清洗液流速,从而产生一定的机械作用,即通过提高流体的湍动性来提高冲击力,取得一定的清洗效果。


CIP清洗系统清洗效果标准

CIP清洗效果可达到以下标准:

1、气味:清新、无异杂味,对于特殊的处理过程或特殊阶段容许有轻微的气味但不影响到Zui终产品的安全和自身品质。

2、视觉:清洗表面光亮,无积水,无膜,无污垢或其他。同时,经过CIP处理后,设备的生产处理能力明显改变。卫生指标微生物指标达到相关要求;不能造成产品其他卫生指标的提高。经济性在同时能满足清洗的条件下,成本是衡量清洗效果的重要因素。操作CIP操作必须相对安全、方便等。随着食品生产机械化和自动化程度的不断提高,CIP系统得到广泛的研究与应用,同时科学的进步和市场的不断规范,它在食品生产中的普及率会不断加大。


CIP清洗系统操作规程

1、按规范操作CIP清洗程序,进行设备的维护,保证生产连续正常进行。

2.详细内容

2.1清洗顺序:40℃清水、2%碱、40℃清水、0.8%酸、90℃以上热水、依次清洗。

2.2按规定时间清洗并记录。

2.3加水量约80%,即盖住加热盘管即可。

2.4酸碱浓度:

2.4.1清洗前检测浓度,不够可添加适当的量。

2.4.2根据酸碱污染程度,决定是否重新配制。

2.5正确连接进出分配器。

2.6时常检查输水器,防止阻塞。

2.7检查管道、阀门无误后,方可启动离心泵进行清洗。

2.8当用酸碱清洗时,清洗完毕后,打开回流泵,使酸碱分别流入酸罐、碱罐。

2.9后面用清水进行冲洗,清洗完毕。

2.10用试纸测试呈中性即可。


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